Chi tiết sản phẩm

Trang chủ > Các sản phẩm >

Dây chuyền sản xuất Anodizing

Dây chuyền sản xuất Anodizing ngang tự động 950 tấn/tháng với điều khiển PLC cho linh kiện nhôm 3C

Tất cả các loại

Máy đóng gói hồ sơ nhôm

Liên hệ với chúng tôi

Mrs. rainbow

rainbow151018@163.com

+8613232661277

+8613232661277

Liên hệ ngay

Dây chuyền sản xuất Anodizing ngang tự động 950 tấn/tháng với điều khiển PLC cho linh kiện nhôm 3C

Tên thương hiệu:	MEI-AL
Số mô hình:	MEI-AL-EE401
MOQ:	tôi đặt
Giá:	Customized Price
Chi tiết đóng gói:	Bao bì tiêu chuẩn
Điều khoản thanh toán:	L/C,T/T

Thông tin chi tiết

Mô tả sản phẩm

Đánh giá & Nhận xét

Thông tin chi tiết

Nguồn gốc:

Phật Sơn, Trung Quốc

loại bề mặt cát:

kiềm, axit, vụ nổ cát

Vận hành:

Bán tự động hoặc tự động

Máy ép nước:

Áp lực nước địa phương của khách hàng

Vật liệu xử lý:

Hồ sơ nhôm

Kích thước:

tùy chỉnh

Hệ thống điều khiển:

Điều khiển tự động PLC

Điện sưởi ấm:

Khí tự nhiên, LNG, LPG

Làm nổi bật:

Dây chuyền sản xuất Anodizing tự động công suất 950 tấn / tháng

Dây chuyền Anodizing ngang điều khiển tự động PLC

Linh Kiện Nhôm 3C Hệ Thống Anodizing Nhôm

Mô tả sản phẩm

Dây chuyền sản xuất Anodizing ngang tự động 950 tấn/tháng cho linh kiện nhôm 3C

Tổng quan

Dây chuyền sản xuất anodizing tự động theo chiều ngang này được thiết kế cho việc xử lý bề mặt khối lượng lớn các linh kiện nhôm 3C chính xác, bao gồm khung điện thoại thông minh, vỏ máy tính xách tay, cấu trúc máy tính bảng và các bộ phận thiết bị đeo được. Được thiết kế cho năng suất hàng tháng 950 tấn, dây chuyền tích hợp các quy trình tiền xử lý hóa học tự động, anodizing chính xác, rửa nhiều giai đoạn và bịt kín. Được trang bị hệ thống vận chuyển cần cẩu cổng tự động và điều khiển PLC tập trung, cơ sở duy trì các thông số lớp phủ nhất quán và độ đồng nhất cấu trúc trên các lô sản xuất mật độ cao.

Thông số kỹ thuật

Thông số	Đặc điểm kỹ thuật
Phôi áp dụng	Linh kiện nhôm điện tử 3C (khung điện thoại thông minh, vỏ máy tính xách tay, vỏ máy tính bảng, giá đỡ cấu trúc)
Chế độ hoạt động	Hệ thống nâng cổng điều khiển PLC hoàn toàn tự động với chế độ ghi đè thủ công
Loại Anodizing	Anodizing Axit Sulfuric Loại II / Anodizing cứng Loại III
Độ dày màng	5 - 25 µm (có thể cấu hình theo yêu cầu của linh kiện)
Hoàn thiện bề mặt	Bề mặt hoàn thiện được xử lý trước mờ, mờ satin, đánh bóng hóa học hoặc phun cát
Nhiệt độ quy trình	18°C - 22°C (Anodizing); 25°C - 95°C (Bịt kín)
Mật độ dòng điện	1,0 - 2,5 A/dm²
Công suất sản xuất	950 tấn / tháng
Phương pháp bịt kín	Bịt kín không chứa Niken / Bịt kín lạnh / Bịt kín bằng nước khử ion nóng

Quy trình Anodizing

Nạp liệu → Tẩy dầu hóa học → Rửa → Đánh bóng hóa học / Khắc kiềm → Rửa → Trung hòa axit (Loại bỏ cặn) → Rửa → Anodizing Axit Sulfuric / Anodizing cứng → Rửa nước DI nhiều giai đoạn → Nhuộm hữu cơ / Tạo màu điện phân (Tùy chọn) → Rửa nước DI → Bịt kín không chứa Niken / Nhiệt độ trung bình → Rửa nước nóng → Sấy khô → Dỡ hàng

Tính năng chính

Độ dày màng được kiểm soát

Bộ chỉnh lưu chuyển mạch tần số cao cung cấp đầu ra DC ổn định và kiểm soát mật độ dòng điện chính xác, đảm bảo tốc độ phát triển oxit có thể dự đoán và độ dày màng đồng nhất trên các hình dạng linh kiện 3C phức tạp.

Kiểm soát quy trình tự động

Hệ thống PLC trung tâm quản lý lịch trình di chuyển của cần trục, thời gian ngâm, hồ sơ nhiệt độ và các thông số bộ chỉnh lưu với ghi nhật ký dữ liệu thời gian thực để giảm lỗi của con người và hỗ trợ khả năng truy xuất nguồn gốc.

Độ đồng nhất màu sắc theo lô

Hệ thống định lượng hóa chất tự động và bể nhuộm được kiểm soát nhiệt độ duy trì thành phần bể ổn định, giảm sự thay đổi sắc độ giữa các lần sản xuất.

Kiểm soát nhiệt độ & Lọc

Thiết bị làm lạnh công nghiệp kết hợp với bộ trao đổi nhiệt titan điều chỉnh nhiệt độ điện giải trong giới hạn cho phép, trong khi hệ thống lọc micron nhiều giai đoạn liên tục duy trì độ trong của bể và chất lượng hoàn thiện.

Hoàn thiện bề mặt linh hoạt

Bố cục bể hỗ trợ các tùy chọn tiền xử lý có thể thay thế cho nhau, cho phép chuyển đổi giữa đánh bóng hóa học độ bóng cao, khắc mờ satin và anodizing mờ tùy thuộc vào thông số kỹ thuật sản phẩm.

Cấu hình dây chuyền sản xuất

Hệ thống cần trục & nâng tự động: Cần trục cổng đa năng trên cao được trang bị cảm biến vị trí, ổ đĩa tần số biến đổi và logic tránh va chạm để chuyển đổi giá đỡ mượt mà giữa các bể xử lý.
Bộ chỉnh lưu & Nguồn điện: Nguồn điện chuyển mạch IGBT tần số cao và bộ chỉnh lưu SCR có tính năng kiểm soát gợn sóng, điều chỉnh điện áp/dòng điện tự động và tích hợp PLC.
Hệ thống hút & Khí thải sương axit: Khung hút khe bên, ống dẫn khí UPVC và tháp lọc đóng gói ngược dòng để trung hòa hơi axit và kiềm.
Hệ thống làm lạnh & Điều nhiệt: Thiết bị làm lạnh máy nén trục vít công nghiệp, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và bơm tuần hoàn chống axit để kiểm soát nhiệt độ điện giải liên tục.
Mô-đun lọc & Khuấy trộn bể: Bơm từ/ly tâm chuyên dụng chống axit, mạng lưới đường ống UPVC và bộ lọc cartridge để đồng nhất hóa bể và loại bỏ hạt.
Hệ thống nước thẩm thấu ngược (RO): Thiết bị lọc RO nhiều giai đoạn tạo ra nước khử ion cần thiết cho các bước rửa và bịt kín có độ tinh khiết cao.
Thiết bị thu hồi ion nhôm: Hệ thống trao đổi ion trực tuyến để kiểm soát sự tích tụ quá mức Al³⁺ trong bể anodizing, kéo dài tuổi thọ bể và ổn định độ dẫn điện của bể.
Cơ sở xử lý nước thải: Bể trung hòa, lò phản ứng đôi, máy ép lọc và thiết bị xử lý bùn được cấu hình để đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải địa phương.

Câu hỏi thường gặp

Dây chuyền sản xuất này hỗ trợ những loại anodizing nào cho các bộ phận 3C?

Dây chuyền hỗ trợ anodizing axit sulfuric tiêu chuẩn Loại II cho lớp hoàn thiện trang trí và anodizing cứng Loại III cho các bộ phận yêu cầu khả năng chống mài mòn được tăng cường.

Làm thế nào dây chuyền kiểm soát độ đồng nhất độ dày màng trên các bộ phận điện tử nhỏ?

Mật độ dòng điện được điều chỉnh thông qua các bộ chỉnh lưu chuyển mạch tần số cao được kết nối với hệ thống điều khiển trung tâm, duy trì các thông số điện áp và dòng điện chính xác trong suốt chu trình anodizing.

Làm thế nào để duy trì nhiệt độ bể trong quá trình anodizing liên tục?

Hệ thống sử dụng thiết bị làm lạnh trục vít kết hợp với bộ trao đổi nhiệt dạng tấm titan và bơm tuần hoàn bể liên tục để duy trì nhiệt độ dung dịch trong phạm vi ±1°C so với điểm đặt.

Những biện pháp nào ngăn ngừa sự biến đổi màu sắc trong các bộ phận 3C được nhuộm màu?

Dây chuyền sử dụng các đơn vị bổ sung hóa chất tự động, kiểm soát nhiệt độ chính xác và khuấy trộn bể liên tục trong bộ phận nhuộm để duy trì nồng độ thuốc nhuộm không đổi.

Hệ thống quản lý nồng độ ion nhôm trong bể anodizing như thế nào?

Một bộ ổn định ion nhôm tích hợp liên tục loại bỏ các ion Al³⁺ dư thừa khỏi bể thông qua tách nhựa trong khi tái chế axit sulfuric trở lại bể.

Nhận Bố cục Dây chuyền Anodizing Nhôm Tùy chỉnh và Giải pháp Quy trình

Chúng tôi cung cấp thiết kế kỹ thuật toàn diện, định cỡ thiết bị, lập kế hoạch bố trí nhà máy và hỗ trợ kỹ thuật phù hợp với khối lượng sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm của bạn.

Liên hệ với Đội ngũ Kỹ thuật của Chúng tôi

Xếp hạng & Đánh giá

Đánh giá chung

5.0

Dựa trên 50 đánh giá cho nhà cung cấp này

Ảnh chụp nhanh về xếp hạng

Sau đây là phân phối của tất cả các xếp hạng

5 sao

100%

4 sao

3 sao

2 sao

1 sao

Tất cả các đánh giá

R*l

Hong Kong Oct 14.2026

Có ích (1)

Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional

H*i

Indonesia Oct 8.2026

Có ích (2)

The full anodizing line runs stably with high automation. The oxide film of our aluminum profiles is uniform, finished parts have great surface quality. Highly recommended!

K*i

Ghana Sep 29.2026

Có ích (1)

Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.

Thẻ: