Dây chuyền anodizing nhôm hình chữ U công suất 2000 tấn/tháng dành cho các cấu hình cửa, cửa sổ và tường rèm kiến trúc cao cấp

Cái này.2000 tấn/tháng dây chuyền anodizing nhômđược thiết kế để xử lý bề mặt của hồ sơ nhôm kiến trúc cao cấp, bao gồm:Màn hình cửa, cửa sổ và tường rèm.

Hệ thống sản xuất kết hợpSơn ba axit, sơn anodizing, sơn điện phân và điện phânđể cung cấp các tuyến đường hoàn thiện bề mặt khác nhau cho các sản phẩm nhôm kiến trúc.Định dạng đường anodizing hình U, với cả haiCác phần chế biến ngang và dọcđể phù hợp với các kích thước hồ sơ khác nhau, phương pháp tải và yêu cầu sản xuất.

Một phần riêng biệtDòng sơn bộtcũng được bao gồm cho các hồ sơ nhôm đòi hỏi một bề mặt phủ bột.điện phân và lớp phủ bột cho phép cơ sở sản xuất lựa chọn quy trình hoàn thiện phù hợp theo thiết kế hồ sơ, ngoại hình bề mặt và yêu cầu sử dụng cuối cùng.

Định dạng đường dây được lên kế hoạch dựa trên năng lực sản xuất, xử lý hồ sơ, trình tự quy trình, không gian xưởng và tiếp cận bảo trì thiết bị.

Quá trình anodizing chính có thể được tổ chức như sau:

Đối với các sản phẩm điện hấp dẫn, đường quá trình có thể được sắp xếp theo quy trình sơn yêu cầu:

Phương pháp xử lý trước → Anodizing → Màu sắc → Bấm kín → Điện phân → Dầu cứng

CácDòng sơn bộthoạt động như một tuyến đường hoàn thiện riêng biệt cho các hồ sơ đòi hỏi lớp phủ bột thay vì hoàn thiện bằng anodized hoặc electrophoretic.

Độ dày phim được kiểm soát
Các thông số anodizing có thể được cấu hình theo độ dày phim oxit cần thiết, hợp kim nhôm, hình học hồ sơ và ứng dụng cuối cùng.Độ dày màng nên được kiểm tra trong quá trình đưa vào sử dụng và kiểm tra sản xuất.

Kiểm soát quy trình tự động
Dòng sản xuất có thể tích hợp kiểm soát quy trình chuyển đổi vật liệu và các thông số hoạt động chính.Mức tự động hóa cụ thể phụ thuộc vào yêu cầu sản xuất của khách hàng và cấu hình thiết bị được chọn.

Quản lý màu hàng loạt
Đối với sơn điện phân, các thông số quy trình như điều kiện điện, nhiệt độ dung dịch và thời gian chế biến có thể được kiểm soát theo màu sắc và thông số kỹ thuật sản xuất được chọn.Các bản ghi lô có thể được sử dụng để hỗ trợ theo dõi quy trình.

Kiểm soát nhiệt độ và lọc
Các bể anodizing và nhuộm màu đòi hỏi quản lý nhiệt độ thích hợp và lưu thông hoặc lọc dung dịch.Nhu cầu về khối lượng sản xuất và quy trình.

Xét bề mặt linh hoạt
Hệ thống sản xuất kết hợpsơn ba axit, anodizing, sơn điện phân, điện phân và lớp phủ bột, cho phép các hồ sơ nhôm kiến trúc khác nhau theo các tuyến đường hoàn thiện khác nhau.

Dự án hoàn chỉnh có thể bao gồm các thiết bị chính và hệ thống phụ trợ sau:

• Hệ thống tải và dỡ hồ sơ nhôm
• Thiết bị anodizing dọc
• Thiết bị anodizing ngang
• Thùng đánh bóng ba axit
• Các thùng anodizing
• Thùng màu
• Các bể niêm phong
• Hệ thống điện giải
• Dòng sơn bột
• Thiết bị vận chuyển và nâng vật liệu
• Máy cẩu trên cao và thiết bị nâng xưởng
• Hệ thống cung cấp điện cho máy chỉnh
• Hệ thống sưởi ấm và làm mát
• Hệ thống lưu thông và lọc bể
• Hệ thống xả và thông gió
• Thiết bị thu thập và xử lý sương mù axit
• Giao diện thu gom và xử lý nước thải
• Các tủ điều khiển điện và hệ thống điều khiển quy trình
• Thiết bị xử lý và chuyển vật liệu tại xưởng

Danh sách thiết bị cuối cùng nên được xác định theo kích thước hồ sơ đã xác nhận, lịch trình sản xuất, tuyến đường quy trình và bố trí xưởng.