200-1500 tấn / tháng Dòng sản xuất anodizing xử lý dọc bán tự động cho khung cửa sổ nhôm với anodizing axit lưu huỳnh loại II

Dây chuyền anodizing nhôm bán tự động này được thiết kế đặc biệt cho các cấu hình nhôm kiến trúc, chủ yếu áp dụng cho khung cửa sổ nhôm tiêu chuẩn và tùy chỉnh, khung cửa và các cấu hình mặt dựng tòa nhà. Sử dụng quy trình anodizing axit sulfuric loại II trưởng thành tuân thủ các tiêu chuẩn ngành nhôm kiến trúc, dây chuyền hỗ trợ nhuộm màu thông thường và hoàn thiện composite điện di tùy chọn để đáp ứng các yêu cầu về chống chịu thời tiết ngoài trời và trang trí.

Sản xuất sử dụng chế độ xử lý dọc chuyên nghiệp, được trang bị cầu trục di động và hệ thống băng tải kết cấu thép chịu tải nặng. Nó kết hợp vận chuyển tuần hoàn cơ học với vận hành phụ trợ thủ công, được tối ưu hóa đặc biệt cho xử lý treo dọc các cấu hình nhôm kiến trúc. Sản lượng hàng tháng dao động từ 200 đến 1500 tấn, bao gồm các đơn đặt hàng tùy chỉnh số lượng nhỏ và sản xuất hàng loạt quy mô lớn, đồng thời duy trì chất lượng xử lý bề mặt ổn định và nhất quán cho các sản phẩm nhôm kiến trúc.Thông số kỹ thuậtMục

• Thiết kế xử lý dọc chuyên nghiệp: Toàn bộ dây chuyền áp dụng chế độ xử lý treo dọc độc quyền, được tối ưu hóa chuyên nghiệp cho các cấu hình kiến trúc dài như khung cửa. Nó tránh tích tụ chất lỏng và các vệt bề mặt dễ gây ra do đặt ngang, đảm bảo hình thành màng đồng nhất và vẻ ngoài nhất quán trên toàn bộ cấu hình.
• Độ nhất quán màu sắc lô ổn định: Được trang bị hệ thống lọc bể tuần hoàn kín và hệ thống nhuộm màu nhiệt độ không đổi. Nó giảm thiểu sai lệch màu giữa các lô sản phẩm khung cửa, giữ cho vẻ ngoài trang trí đồng nhất cho các dự án phối hợp kỹ thuật.
• Kiểm soát nhiệt độ & Lọc đáng tin cậy: Bình chứa nước lạnh độc lập và thiết bị làm mát tuần hoàn làm giảm biến động nhiệt độ trong quá trình sản xuất liên tục khối lượng lớn. Lọc đa chu kỳ làm giảm các tạp chất lơ lửng trong chất lỏng bể, ổn định chất lượng hoàn thiện bề mặt.
• Giải pháp hoàn thiện bề mặt linh hoạt: Tương thích với nhiều bảng màu kiến trúc và kết cấu bề mặt. Các công thức quy trình có thể được lưu trữ và chuyển đổi nhanh chóng để thích ứng với các kiểu khung cửa và yêu cầu dự án khác nhau.
• Nâng cấp điện di tùy chọn: Không gian lắp đặt mô-đun và giao diện được dự trữ cho hệ thống phủ điện di. Nó có thể chuyển đổi tự do giữa anodizing đơn và quy trình composite, phù hợp với các cấu hình tòa nhà ngoài trời có khả năng chống chịu thời tiết cao.
• Cấu trúc chống nhiễm bẩn chéo: Khu vực thoát nước nhỏ giọt được dự trữ giữa các bể thu gom chất điện phân còn sót lại từ móc treo và cấu hình, giảm ô nhiễm nước rửa và ổn định chất lượng sản xuất lô dài hạn.
• Cấu hình dây chuyền sản xuấtHệ thống vận chuyển & vận hành

• Hệ thống tiền xử lý: Bể tẩy dầu, bể khắc kiềm, bể trung hòa, được trang bị phụ kiện lọc tuần hoàn và giám sát mức chất lỏng
• Hệ thống Anodizing cốt lõi: Bể anodizing axit sulfuric, bộ chỉnh lưu ổn định DC có độ chính xác cao, thiết bị khuấy và lọc tuần hoàn chất lỏng bể
• Hệ thống nhiệt độ không đổi: Máy làm lạnh công nghiệp, bình chứa nước lạnh dung tích lớn, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, đảm bảo nhiệt độ oxy hóa và nhuộm màu ổn định
• Hệ thống nhuộm màu & bịt kín: Bể nhuộm màu trang trí, bể bịt kín với bộ điều khiển nhiệt độ không đổi
• Hệ thống rửa nước tinh khiết: Bể rửa nước tinh khiết đa giai đoạn ngược dòng, giảm tiêu thụ nước và cải thiện độ sạch khi rửa
• Hệ thống sấy khô: Lò sấy khí nóng nhiệt độ không đổi với luồng không khí đồng nhất để sấy khô không có hơi ẩm cho cấu hình
• Hệ thống điều khiển thông minh: Tủ điều khiển PLC, màn hình cảm ứng HMI, các mô-đun cảm biến nhiệt độ và thời gian để quản lý quy trình tiêu chuẩn hóa
• Cơ sở vật chất & Hỗ trợ bảo vệ môi trường: Thiết bị lọc khí thải sương axit, hệ thống định lượng hóa chất tự động, mương dẫn nước thải xưởng và hành lang bảo trì dưới bể
• Thiết bị nâng cấp tùy chọn: Giao diện dự trữ cho bộ chỉnh lưu điện di, hệ thống tái chế siêu lọc và lò sấy cho quy trình hoàn thiện composite
• Câu hỏi thường gặpQ1: Những loại nhôm nào của khung cửa phù hợp với dây chuyền này?