Dòng sản xuất anodizing dọc bán tự động với chiều dài cắt hồ sơ 6500mm và giám sát từ xa với công suất 200 ~ 1500 tấn / tháng

This semi-automatic anodizing line equipped with travelling hoist crane and steel structure conveyor is professionally designed for surface finishing of CNC-machined aluminum bow grips and supporting archery hardware componentsSử dụng công nghệ anodizing trang trí axit sulfuric trưởng thành, dòng hỗ trợ nhuộm hữu cơ và các quy trình nhuộm điện phân muối niken,và cho phép nâng cấp tùy chọn cho quá trình kết hợp lớp phủ điện hấp dẫn để đáp ứng các yêu cầu về ngoại hình và hiệu suất bảo vệ khác nhau của phụ kiện bắn cung.

Sản xuất sử dụng cần cẩu di chuyển phù hợp và máy vận chuyển cấu trúc thép để truyền phím làm việc,với chế độ hoạt động bán tự động kết hợp vận chuyển cơ học và định vị phụ trợ bằng tayVới cấu hình sản xuất có thể điều chỉnh và hoạt động theo ca liên tục, công suất sản xuất hàng tháng ổn định dao động từ 200 đến 1500 tấn.thích nghi với sản xuất thử nghiệm lô nhỏ và sản xuất hàng loạt các tay cầm cung nhôm, duy trì chất lượng xử lý bề mặt ổn định và nhất quán.

Loading → Degreasing → Rinsing → Alkaline Etching → Rinsing → Neutralizing → Sulfuric Acid Anodizing → Rinsing → Tấm sơn / nhuộm màu → Rinsing nhiều giai đoạn → Bấm kín → Rinsing cuối cùng → Sấy → Thả

Loading → xử lý trước → Anodizing → Màu sắc → Bấm kín → Rinsing → Lớp phủ điện bi → Ultrafiltration Recycling → Curing → Thả

• Độ dày phim được kiểm soát:Được trang bị bộ điều chỉnh dòng điện không đổi và hệ thống điều khiển thời gian chính xác, đường dây phù hợp với các thông số oxy hóa ổn định theo thông số kỹ thuật nắm mũi,duy trì độ dày phim oxit đồng nhất cho các lô đồ đạc và đáp ứng các tiêu chuẩn dung lượng kích thước nhất quán của các bộ phận bắn cung.
• Kiểm soát quy trình tự động:Khớp với thang máy nâng di chuyển và conveyor cấu trúc thép thực hiện ổn định chuyển workpiece và vị trí cố định cho ăn.nó tiêu chuẩn hóa thời gian xử lý, thời gian ngâm và quy trình nhỏ giọt, giảm lỗi hoạt động bằng tay và đảm bảo các tham số chế biến có thể tái tạo cho sản xuất hàng loạt.
• Sự nhất quán màu sắc lô:Sử dụng bộ lọc thân bể vòng kín và hệ thống nhuộm nhiệt độ không đổi.kiểm soát hiệu quả độ lệch màu giữa các lô khác nhau của các nắm cung nhôm.
• Kiểm soát nhiệt độ và lọc:Hệ thống làm mát tuần hoàn độc lập với thiết bị đệm nước băng khối lượng lớn ngăn chặn biến động nhiệt độ trong quá trình sản xuất liên tục với tải trọng cao.Thiết bị lọc tuần hoàn nhiều giai đoạn làm giảm các tạp chất lơ lửng trong chất lỏng bể, cải thiện năng suất hoàn thiện bề mặt.
• Thiết kế bề mặt linh hoạtHỗ trợ chuyển đổi tự do của nhiều kết cấu bề mặt và màu sắc. Các công thức chế biến khác nhau có thể được lưu trữ cho các mô hình nắm mũi tên khác nhau,thực hiện sản xuất linh hoạt của nhiều thông số kỹ thuật trong một dòng.
• Cấu trúc chống nhiễm trùng chéo:Khu vực thoát nước nhỏ giọt dành riêng giữa các bể liền kề, thu thập chất lỏng bể còn lại nhỏ giọt từ các mảnh làm việc và treo,Giảm mức độ ô nhiễm nước rửa và giảm tần suất thay thế nước cho sản xuất khối lượng lớn.
• Phương pháp kết hợp điện giải tùy chọn:Dòng hỗ trợ nâng cấp mô-đun của hệ thống lớp phủ điện giải thích mà không thay thế cần cẩu nâng di chuyển ban đầu và máy vận chuyển cấu trúc thép.Nó có thể chuyển đổi tự do giữa đơn anodizing và anodizing-electrophoresis tổng hợp quá trình, phù hợp với sản xuất hàng loạt thông thường và yêu cầu sản xuất tùy chỉnh tiêu chuẩn cao.chống vân tay và chống thời tiết của tay cầm cung nhôm.

• Hệ thống vận chuyển và vận hành:Cẩu nâng di chuyển, máy vận chuyển cấu trúc thép hạng nặng và hệ thống điều khiển điện hỗ trợ, phù hợp với vận chuyển chu kỳ ổn định của các mảnh làm việc nắm mũi dưới sản xuất tải trọng cao,với chức năng điều chỉnh hỗ trợ thủ công linh hoạt.
• Các đơn vị bể xử lý trước:Thùng khử mỡ, thùng khắc kiềm, thùng trung hòa, tất cả đều được trang bị các thành phần lọc lưu thông và giám sát mức độ chất lỏng phù hợp để đảm bảo hiệu quả xử lý trước ổn định.
• Thiết bị lõi anodizing:Thùng oxy hóa axit lưu huỳnh, bộ chỉnh dòng DC ổn định chính xác cao, thiết bị xáo trộn lưu thông chất lỏng trong thùng và hệ thống lọc đa giai đoạn, đảm bảo hình thành màng oxit đồng đều.
• Thiết bị nhiệt độ liên tục và sơn:Thùng màu điện phân, thùng đệm nước lạnh có dung lượng lớn độc lập, máy làm mát công nghiệp và hệ thống trao đổi nhiệt tấm,duy trì nhiệt độ ổn định của chất lỏng quá trình trong quá trình sản xuất liên tục.
• Thiết bị xử lý nước:Các bể rửa nước tinh khiết nhiều giai đoạn ngược dòng, hỗ trợ lọc và tái sử dụng nước lưu thông, giảm hiệu quả lượng nước tiêu thụ cho sản xuất khối lượng lớn.
• Thiết bị sau chế biến:Thùng niêm phong, lò làm khô không khí nóng nhiệt độ liên tục với nguồn cung cấp không khí đồng đều, đảm bảo hiệu quả niêm phong đầy đủ và làm khô không ẩm các mảnh làm việc.
• Thiết bị điều khiển và phát hiện thông minh:Tủ điều khiển tích hợp PLC, màn hình cảm ứng HMI, cảm biến nhiệt độ, cảm biến mức chất lỏng và mô-đun điều khiển thời gian, nhận ra hoạt động quy trình tiêu chuẩn hóa và lặp lại.
• Thiết bị hỗ trợ lưu thông và lọc:Bộ lọc công nghiệp đa chức năng, bơm lưu thông chất lỏng hóa học, bơm liều chính xác, hỗ trợ hoạt động ổn định lâu dài của từng chất lỏng trong bể chế biến.
• Các cơ sở bảo vệ và bảo trì môi trường:Thiết bị xả và lọc sương mù axit, hệ thống cấp hóa chất tự động, hầm chuyển hướng xưởng và phòng bảo trì dưới bể, đáp ứng các yêu cầu hoạt động tải trọng cao lâu dài.
• Thiết bị nâng cấp tùy chọn:Không gian lắp đặt dành riêng và giao diện điện & đường ống phù hợp cho đơn vị lớp phủ điện giải, bao gồm bộ chỉnh điện giải,hệ thống tái chế siêu lọc và thiết bị hỗ trợ làm cứng, hỗ trợ nâng cấp mô-đun sau đó của quy trình tổng hợp.

Đáp: Có. Dòng bán tự động với cần cẩu di chuyển và máy vận chuyển cấu trúc thép hỗ trợ sản lượng hàng tháng từ 200 đến 1500 tấn, với khả năng vận chuyển và xử lý ổn định và đáng tin cậy.Nó có thể thích nghi với cả hai đơn đặt hàng tùy chỉnh lô nhỏ và sản xuất hàng loạt khối lượng lớn lâu dài của các sản phẩm cầm cung bắn cung.

A: Có. Độ dày phim có thể được điều chỉnh tự do trong vòng 8 ¢ 20 μm, và nhiều màu thông thường và phù hợp màu tùy chỉnh được hỗ trợ.Các thông số quy trình có thể được lưu dưới dạng công thức độc lập để chuyển đổi nhanh.

A: Được trang bị một hệ thống nhiệt độ cố định dành riêng cho nước lạnh và thiết bị lọc bể vòng kín. Nó ổn định nhiệt độ và độ sạch của chất lỏng màu,kiểm soát hiệu quả sự khác biệt màu sắc lô trong quá trình sản xuất liên tục lâu dài.

A: Nó chủ yếu áp dụng cho hợp kim nhôm 6061 và 6063 thông thường cho tay nắm cung.chúng tôi có thể điều chỉnh quá trình xử lý trước và anodizing theo kết quả thử nghiệm mẫu.

A: Dòng sử dụng thiết kế tiết kiệm nước ngược dòng và hệ thống lọc lưu thông, làm giảm lượng nước và hóa chất tiêu thụ.Cơ thể xe tăng tiêu chuẩn hóa và cấu trúc bảo trì dưới xe tăng cũng làm giảm khó khăn bảo trì hàng ngày và chi phí cho hoạt động lâu dài.

A: Có. Chúng tôi có thể tùy chỉnh bố trí đường dây, kích thước thùng và cấu hình quy trình theo không gian xưởng của khách hàng, thông số kỹ thuật sản phẩm và sản lượng mục tiêu,bao gồm các giải pháp nâng cấp hệ thống lớp phủ điện giải thích tùy chọn.