logo
Giá tốt  Trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Trang chủ > Các sản phẩm >
Dây chuyền sản xuất Anodizing
>
Dây chuyền sản xuất anodizing tự động hoàn toàn kiểu cổng cho phụ kiện nhôm với màng oxit dày 10–15 µm và công suất 220 tấn/tháng

Dây chuyền sản xuất anodizing tự động hoàn toàn kiểu cổng cho phụ kiện nhôm với màng oxit dày 10–15 µm và công suất 220 tấn/tháng

Tên thương hiệu: MEL-AL
Số mô hình: MEL-AL-1021
MOQ: 1 bộ
Giá: Customized Price
Chi tiết đóng gói: Bao bì tiêu chuẩn
Điều khoản thanh toán: L/C,T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Phật Sơn, Trung Quốc
Điều khiển năng lượng:
AC220V 50Hz
Làm nổi bật:

Dây chuyền sản xuất Anodizing màng oxit 10–15μm

,

Dây chuyền Anodizing nhôm cố định công suất 220 tấn / tháng

,

Dây chuyền xử lý bề mặt cổng hoàn toàn tự động

Mô tả sản phẩm
Dây chuyền Anodizing thông thường Tự động hoàn toàn cho Đồ gá nhôm | 10–15µm Oxy hóa tự nhiên/đen, 220 tấn/tháng
Tổng quan sản phẩm

Dây chuyền anodizing thông thường tự động hoàn toàn dạng cổng trục này được tùy chỉnh chuyên nghiệp cho xử lý oxy hóa bề mặt của đồ gá, dụng cụ và kẹp dẫn điện bằng nhôm. Áp dụng công nghệ anodizing thông thường bằng axit sulfuric trưởng thành, nó cải thiện hiệu quả khả năng cách điện, chống mài mòn và chống ăn mòn của bề mặt đồ gá.

Thiết bị tạo ra màng oxit tiêu chuẩn 10–15µm một cách ổn định và hỗ trợ hai quy trình hoàn thiện: hoàn thiện bạc tự nhiên và hoàn thiện nhuộm đen. Nó giải quyết các khuyết tật phổ biến của đồ gá như rò rỉ điện, bavia bề mặt và ăn mòn trong quá trình sử dụng lặp đi lặp lại trong xưởng.

Với các thông số quy trình được kiểm soát chính xác và hoàn toàn tự động, dây chuyền sản xuất đạt sản lượng ổn định hàng tháng là 220 tấn, đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu xử lý bề mặt tiêu chuẩn hóa hàng loạt của đồ gá nhôm công nghiệp.

Thông số kỹ thuật
MụcThông số
Loại thiết bịDây chuyền Anodizing thông thường Tự động hoàn toàn dạng Cổng trục
Đối tượng xử lýĐồ gá, dụng cụ, móc treo dẫn điện bằng nhôm
Độ dày màng oxit10–15 µm (ổn định và có thể kiểm soát)
Hoàn thiện bề mặtHoàn thiện bạc tự nhiên, hoàn thiện nhuộm đen
Quy trình AnodizingAnodizing thông thường bằng Axit Sulfuric Loại II tiêu chuẩn
Nhiệt độ quy trìnhKiểm soát nhiệt độ không đổi 18–22 °C
Mật độ dòng điện1.0–1.4 A/dm²
Công suất sản xuất hàng thángỔn định 220 tấn
Phương pháp bịt kínBịt kín bằng nước nóng / Bịt kín ở nhiệt độ trung bình
Chức năng cốt lõiChống ăn mòn, cách điện, chống mài mòn, có thể tái sử dụng cho hoạt động chu kỳ
Quy trình (Dành riêng cho xử lý đồ gá)
  1. Treo & Cố định đồ gá: Áp dụng chế độ treo chuyên nghiệp cho đồ gá có hình dạng đặc biệt và dạng khối để đảm bảo treo ổn định và dẫn điện đồng đều.
  2. Tẩy dầu & Làm sạch: Loại bỏ hoàn toàn dầu gia công, bụi bẩn và vết bẩn bề mặt để đạt được lớp nền nhôm tinh khiết.
  3. Ăn mòn kiềm: Loại bỏ kết cấu gia công và các lớp oxit tự nhiên mỏng để làm phẳng tình trạng bề mặt đồ gá.
  4. Rửa sau ăn mòn kiềm: Rửa sạch cặn kiềm và bùn nhôm để tránh đốm trắng và khuyết tật màu.
  5. Trung hòa & Loại bỏ cặn đen: Loại bỏ hoàn toàn cặn đen bề mặt và các chất kiềm còn sót lại để có bề mặt phẳng và sạch.
  6. Rửa sau trung hòa: Tinh lọc bề mặt lần thứ hai để tạo môi trường tinh khiết cho phản ứng anodizing.
  7. Anodizing thông thường: Tạo màng oxit cách điện dày 10–15µm dưới nhiệt độ và dòng điện không đổi, tăng cường khả năng cách điện và chống ăn mòn của đồ gá.
  8. Rửa sau anodizing: Loại bỏ dung dịch axit còn sót lại để bảo vệ tính toàn vẹn của màng oxit và ngăn ngừa bạc màu, ăn mòn.
  9. Tùy chọn nhuộm đen: Đạt được màu đen đồng nhất và nhất quán để quản lý phân loại xưởng, hiệu suất chống trượt và chống bám bẩn.
  10. Rửa bằng nước tinh khiết: Làm sạch thuốc nhuộm và tạp chất còn sót lại để đảm bảo bề mặt đồ gá hoàn hảo không có cặn.
  11. Xử lý bịt kín: Bịt kín các lỗ nhỏ của màng oxit để cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và độ ổn định cách điện của đồ gá.
  12. Sấy khô ở nhiệt độ không đổi: Sấy khô hoàn toàn không có nước, giúp đồ gá hoàn thiện sẵn sàng để tái sử dụng theo chu kỳ.
Ưu điểm cốt lõi
  • Quy trình Anodizing chuyên dụng cho đồ gá: Thông số quy trình được tối ưu hóa dành riêng cho đồ gá, dụng cụ bằng nhôm. Lớp màng dày 10–15µm cân bằng giữa khả năng cách điện, chống mài mòn và độ chính xác lắp ráp mà không ảnh hưởng đến dung sai của đồ gá, hoàn toàn phù hợp với việc sử dụng chu kỳ tần số cao.
  • Hiệu suất cách điện & chống ăn mòn tuyệt vời: Anodizing thông thường tiêu chuẩn cách ly dòng điện hiệu quả và ngăn ngừa rò rỉ điện của đồ gá. Nó chống lại môi trường xưởng có axit, kiềm và độ ẩm, giảm đáng kể tỷ lệ hư hỏng dụng cụ.
  • Hoàn thiện bề mặt kép tùy chọn: Hỗ trợ vẻ ngoài bạc tự nhiên nguyên bản và hoàn thiện nhuộm đen có độ đồng nhất cao, đáp ứng các yêu cầu thẩm mỹ tùy chỉnh và nhu cầu quản lý phân loại màu sắc của xưởng.
  • Sản xuất hàng loạt quy mô lớn 220 tấn: Hoạt động chu kỳ cổng trục hoàn toàn tự động cho phép xử lý đồ gá theo lô liên tục. Sản lượng hàng tháng ổn định thích ứng với xử lý OEM tùy chỉnh và sản xuất hàng tồn kho cho các nhà sản xuất đồ gá.
  • Khả năng tái sử dụng cao & Tiết kiệm chi phí: Đồ gá được anodizing có bề mặt nhẵn không có bavia và độ chính xác kích thước ổn định. Tuổi thọ kéo dài giúp giảm đáng kể chi phí thay thế dụng cụ và vận hành của doanh nghiệp.
Thiết bị hỗ trợ
  • Cần cẩu cổng trục tự động hoàn toàn và hệ thống điều khiển thông minh PLC
  • Phụ kiện treo chuyên dụng cho đồ gá có hình dạng không đều
  • Nhóm bể tiền xử lý hoàn chỉnh dành riêng cho xử lý dụng cụ
  • Bộ bể anodizing thông thường bằng axit sulfuric chống ăn mòn
  • Bể nhuộm đen và bể bịt kín hiệu suất cao
  • Hệ thống rửa ngược đa tầng và hệ thống làm sạch nước tinh khiết
  • Thiết bị làm lạnh nhiệt độ không đổi và kiểm soát nhiệt độ trao đổi nhiệt tấm
  • Hệ thống lọc và ổn định tuần hoàn dung dịch bể
  • Thiết bị gia nhiệt bịt kín nước nóng và lò sấy khô nhiệt độ không đổi
Câu hỏi thường gặp
Q1: Tại sao chọn độ dày màng 10–15µm cho anodizing đồ gá?
10–15µm là phạm vi độ dày màng tối ưu cho đồ gá, dụng cụ. Nó cung cấp khả năng cách điện, chống mài mòn và chống ăn mòn đáng tin cậy trong khi vẫn duy trì độ chính xác lắp ráp và dung sai ban đầu của đồ gá.
Q2: Ưu điểm của đồ gá oxy hóa đen là gì?
Đồ gá nhuộm đen có khả năng nhận diện cao, bề mặt chống trượt và chống bám bẩn. Chúng tiện lợi cho việc quản lý phân loại xưởng, chống bạc màu và ăn mòn trong quá trình sử dụng chu kỳ dài với tuổi thọ cao hơn.
Q3: Dây chuyền sản xuất này có được thiết kế đặc biệt cho xử lý đồ gá không?
Có. Kích thước bể, chế độ treo và thông số quy trình đều được tối ưu hóa cho đồ gá, dụng cụ bằng nhôm. So với dây chuyền anodizing hồ sơ thông thường, nó mang lại tỷ lệ năng suất cao hơn và hiệu suất ổn định hơn cho xử lý dụng cụ.
Q4: Công suất sản xuất hàng loạt cho đồ gá nhôm là bao nhiêu?
Được trang bị cấu hình tự động hoàn toàn, dây chuyền hỗ trợ công suất sản xuất hàng tháng ổn định là 220 tấn cho đồ gá nhôm tiêu chuẩn, phù hợp cho xử lý OEM theo lô dài hạn và sản xuất hàng loạt dụng cụ tự sản xuất.
Nhận các giải pháp quy trình anodizing đồ gá tùy chỉnh, thiết kế bố trí xưởng và báo giá chính xác cho các dự án anodizing đồ gá nhôm.