logo
Giá tốt  Trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Trang chủ > Các sản phẩm >
Dây chuyền sản xuất Anodizing
>
Đơn vị hoàn toàn tự động các bộ phận nhôm nhỏ Anodizing Line. Custom Mini Thiết bị oxy hóa nhà sản xuất Guangdong Mei-Al Technology

Đơn vị hoàn toàn tự động các bộ phận nhôm nhỏ Anodizing Line. Custom Mini Thiết bị oxy hóa nhà sản xuất Guangdong Mei-Al Technology

Tên thương hiệu: MEL-AL
Số mô hình: MEL-AL-MAL-1049
MOQ: 1 bộ
Chi tiết đóng gói: Bao bì tiêu chuẩn
Điều khoản thanh toán: L/C,T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Phật Sơn, Trung Quốc
Tên sản phẩm:
Dây chuyền Anodizing mini
Điều tra:
Được cung cấp trực tuyến
Điện sưởi ấm:
khí thiên nhiên, LNG
Dung tích:
200T/Tháng
Xe Tăng Bên Trong Kích Thước:
8000 * chiều rộng * 4000
Loại quy trình:
Anodizing
Tên sản phẩm:
Dòng sản xuất anodizing
Hệ thống sưởi ấm:
khắc và niêm phong
Vị trí phòng trưng bày:
Không có
Bảo hành:
365 ngày
Nguồn điện:
Điện
Chiều dài hồ sơ tối đa:
6500mm
Vật liệu của xe tăng:
PP, PVC, thép không gỉ
Cách thức:
Anodizing dọc
Loại chế độ:
Bán tự động hoặc tự động
Nguồn điện:
AC 220V/380V, 50/60Hz
Làm nổi bật:

dây anodizing nhôm hoàn toàn tự động

,

Thiết bị oxy hóa phần nhỏ

,

dây chuyền sản xuất anodizing mini tùy chỉnh

Mô tả sản phẩm

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MEL-AL QUẢNG ĐÔNG

Quảng Đông MEI-AL cung cấp dây chuyền anodizing các bộ phận bằng nhôm nhỏ dạng mô-đun cho phần cứng điện tử, các bộ phận CNC chính xác và phụ kiện bằng nhôm. Điều khiển thông minh PLC, màng oxit đồng nhất, thu hồi axit tiết kiệm năng lượng, thiết kế tùy chỉnh hoàn toàn, tuân thủ ISO & môi trường. Hãy liên hệ với chúng tôi để có giải pháp xử lý bề mặt toàn diện.

1. Tổng quan về sản phẩm

Dây chuyền anodizing các bộ phận nhôm nhỏ của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để xử lý hàng loạt các phôi nhôm có độ chính xác thu nhỏ, giải quyết các khó khăn trong ngành như độ dày màng không đồng đều, bộ phận rơi khỏi giá đỡ, tiêu thụ hóa chất cao và tự động hóa thấp trong thiết bị oxy hóa mini truyền thống.

Được thiết kế với kiến ​​trúc mô-đun gắn trên khung trượt, dây chuyền oxy hóa hoàn chỉnh này bao gồm toàn bộ quy trình làm việc: tiền xử lý → anod hóa axit sulfuric → nhuộm/tạo màu điện phân → rửa nhiều giai đoạn → hàn kín không chứa niken → tái chế chất lỏng thải. Nó hỗ trợ anodizing trang trí Loại II và anodizing cứng Loại III cho các thành phần nhôm nhỏ, từ đầu nối điện tử, phần cứng CNC, vỏ nhôm, phụ kiện trang sức cho đến các bộ phận vi mô tự động.

Là nhà sản xuất thiết bị xử lý bề mặt nhôm chuyên nghiệp, GUANGDONG MEI-AL tích hợp hoạt động R&D độc lập, sản xuất chính xác, lắp đặt tại chỗ, vận hành và dịch vụ hậu mãi toàn cầu, cung cấp dây chuyền sản xuất oxy hóa ổn định, chi phí vận hành thấp và thân thiện với môi trường cho các nhà máy xử lý bề mặt trên toàn thế giới.

2. Thành phần hệ thống mô-đun đầy đủ

Dây chuyền oxy hóa các bộ phận nhỏ của chúng tôi sử dụng các mô-đun có thể tháo rời độc lập để bố trí linh hoạt, bảo trì dễ dàng và mở rộng công suất sau này. Mỗi mô-đun được chế tạo bằng vật liệu FRP và PP dày chống ăn mòn để kéo dài tuổi thọ.

2.1 Mô-đun cố định & vận chuyển tùy chỉnh cho phôi nhỏ
  • Giá treo nhiều lớp & đồ gá lắp thùng tùy chỉnh cho các bộ phận nhỏ, ngăn ngừa sự bong tróc trong quá trình lưu thông hóa chất
  • Hệ thống vận chuyển cần cẩu tự động có thể điều chỉnh với khả năng điều khiển tốc độ thay đổi, phù hợp với chu trình xử lý ngắn của các bộ phận nhỏ
  • Thiết kế mang theo thấp giúp giảm chất thải hóa học và cải thiện hiệu quả súc rửa
2.2 Mô-đun tiền xử lý hoàn chỉnh

Tẩy dầu mỡ → khắc kiềm → trung hòa → rửa bằng nước tinh khiết ngược dòng nhiều giai đoạn
Loại bỏ cặn dầu, lớp oxit và vết gờ để đảm bảo độ bám dính chặt chẽ của màng oxit, loại bỏ các khuyết điểm khác biệt về điểm và màu sắc trên bề mặt các bộ phận nhỏ.

2.3 Mô-đun lõi Anodizing axit sunfuric chính xác
  • Nguồn điện chỉnh lưu dòng điện/điện áp không đổi, điều khiển nhiệt độ chính xác ± 0,5oC
  • Độ dày màng oxit có thể điều chỉnh: 5μm–25μm, đáp ứng các tiêu chuẩn anodizing cứng trang trí và chống mài mòn
  • Hệ thống khuấy tuần hoàn bên trong đảm bảo phân phối chất điện phân đồng đều cho màng đồng nhất trên mọi phôi gia công nhỏ
2.4 Mô-đun sau xử lý màu & niêm phong
  • Hỗ trợ nhuộm màu hữu cơ (đen, bạc, vàng, xanh, đỏ, tím) & nhuộm điện phân vô cơ
  • Thùng kín không chứa niken ở nhiệt độ trung bình/cao, tuân thủ các quy định môi trường toàn cầu, tăng cường khả năng chống ăn mòn của các bộ phận nhỏ đã hoàn thiện
2.5 Mô-đun tái chế axit thải và nước thải (Điểm nổi bật thân thiện với môi trường)

Hệ thống thu hồi axit sulfuric trao đổi ion tự phát triển với tỷ lệ tái chế axit lên tới 85%, cắt giảm đáng kể chi phí nguyên liệu thô và lượng chất thải. Đơn vị xử lý nước phù hợp đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải công nghiệp quốc tế, lý tưởng cho việc đánh giá chứng nhận nhà máy ở nước ngoài.

2.6 Mô-đun điều khiển trung tâm thông minh PLC

Màn hình cảm ứng HMI vận hành tự động, chuyển đổi công thức quy trình bằng một cú nhấp chuột có thể lập trình cho các hợp kim nhôm khác nhau và các lô sản phẩm nhỏ. Giám sát thời gian thực về nhiệt độ, nồng độ chất lỏng, dòng điện và thời gian, với cảnh báo lỗi tự động và truy xuất nguồn gốc dữ liệu sản xuất đầy đủ, giảm thiểu lỗi vận hành thủ công.

3. Ưu điểm kỹ thuật độc đáo của Dây chuyền Anodizing bộ phận nhỏ MEI-AL
  1. Thiết kế chuyên dụng cho phôi nhôm mini
    Các giải pháp cố định tùy chỉnh giải quyết vấn đề phổ biến về các bộ phận nhỏ nhẹ nổi, xếp chồng và oxy hóa không hoàn toàn; xử lý đồng thời nhiều phần giúp tăng đáng kể hiệu quả đầu ra của từng đợt.
  2. Chất lượng oxy hóa cực kỳ ổn định với sự khác biệt về màu sắc
    Công nghệ lưu thông và nhiệt độ không đổi chính xác giúp loại bỏ độ dày màng không đồng đều trên các bộ phận mỏng, nhỏ, hình thức đồng nhất trên các lô sản xuất hàng loạt, vượt qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của bên thứ ba.
  3. Tiết kiệm năng lượng và hóa chất, tổng chi phí vận hành thấp hơn
    Bộ làm lạnh tiết kiệm năng lượng + hệ thống thu hồi axit tốc độ cao giúp giảm 30% điện năng tiêu thụ và axit sunfuric so với dây chuyền oxy hóa nhỏ truyền thống; Chức năng rửa ngược dòng giúp giảm lượng nước thải trên 40%.
  4. Bố cục mô-đun nhỏ gọn, Chiếm không gian sàn nhỏ
    Cấu trúc tích hợp gắn trượt giúp tiết kiệm diện tích nhà xưởng, thuận tiện cho việc cải tạo nhà xưởng cũ và xây dựng nhà máy mới; các mô-đun phân chia hỗ trợ xuất hàng trong container và lắp ráp nhanh chóng tại chỗ.
  5. Hỗ trợ tùy chỉnh đầy đủ
    Điều chỉnh kích thước bể, mức độ tự động hóa, mô-đun xử lý, hình thức cố định theo kích thước phôi, sản lượng hàng ngày và yêu cầu về môi trường địa phương của bạn; cung cấp hai cấu hình bán tự động và hoàn toàn tự động cho các nhu cầu ngân sách khác nhau.
  6. Tuổi thọ dài và chi phí bảo trì thấp
    Toàn bộ thân bể sử dụng PP & FRP chống ăn mòn dày, chịu được axit và kiềm mạnh; các bộ phận điện và năng lượng chính sử dụng thương hiệu nhập khẩu, giảm tần suất bảo trì ngừng hoạt động.
4. Các ngành ứng dụng rộng rãi

Dây chuyền oxy hóa các bộ phận nhôm nhỏ của chúng tôi phục vụ các nhà sản xuất xử lý bề mặt trên nhiều ngành công nghiệp:

  • Điện tử tiêu dùng: Vỏ nhôm, đầu nối, tản nhiệt, phụ kiện máy ảnh, linh kiện CNC thu nhỏ chính xác
  • Công nghiệp ô tô: Ốc vít nhôm siêu nhỏ, vỏ cảm biến, phụ kiện trang trí nội thất nhỏ
  • Phần cứng & Trang trí hàng ngày: Đồ trang sức bằng nhôm, phần cứng đồ nội thất thu nhỏ, linh kiện thủ công quà tặng
  • Thiết bị cơ khí: Các bộ phận kết cấu nhôm nhỏ chịu mài mòn, phụ kiện máy móc chính xác được anod hóa cứng
  • Thiết bị y tế: Các thành phần hợp kim y tế nhôm thu nhỏ nhẹ (có sẵn anodizing sạch)
5. Tại sao chọn CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MEI-AL QUẢNG ĐÔNG. TNHH.
  1. Cơ sở R&D & Sản xuất chuyên nghiệp
    Chúng tôi tập trung hoàn toàn vào thiết bị xử lý bề mặt nhôm trong hơn 10 năm, sở hữu xưởng sản xuất và phòng thí nghiệm hoàn chỉnh, có khả năng phát triển độc lập dây chuyền anodizing các bộ phận nhỏ, dây chuyền oxy hóa cứng, dây chuyền điện di và hệ thống tái chế nước thải.
  2. Dịch vụ chìa khóa trao tay toàn cầu một cửa
    Cung cấp miễn phí thiết kế sơ đồ quy trình, sản xuất thiết bị, vận chuyển ra nước ngoài, lắp đặt tại chỗ, vận hành và đào tạo kỹ thuật vận hành; cung cấp đầy đủ chứng từ chứng nhận xuất khẩu để thông quan.
  3. Tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
    Tất cả các thiết bị đều trải qua quá trình kiểm tra đầy tải 72 giờ trước khi giao hàng, tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp và môi trường ISO 9001, EU; tất cả các thông số kỹ thuật có thể đáp ứng các tiêu chuẩn xử lý bề mặt quốc tế ECER.
  4. Đội ngũ hậu mãi toàn cầu đáp ứng
    Tư vấn kỹ thuật trực tuyến 24 giờ, cung cấp phụ tùng thay thế và dịch vụ sửa lỗi từ xa; hỗ trợ kỹ sư địa phương ở nước ngoài cho các thị trường trọng điểm để giải quyết nhanh chóng các vấn đề sản xuất.
  5. Giá cả cạnh tranh trực tiếp tại nhà máy
    Không có nhà phân phối trung gian, bán hàng trực tiếp cho các nhà máy xử lý bề mặt toàn cầu, các giải pháp dây chuyền anodizing nhỏ tùy chỉnh hiệu quả về mặt chi phí với các điều khoản thanh toán linh hoạt.
6. Bảng thông số kỹ thuật tiêu chuẩn
Mục Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn Tùy chọn tùy chỉnh
Phôi áp dụng Các bộ phận hợp kim nhôm nhỏ (0,5mm–200mm) Kích thước phôi tối đa có thể điều chỉnh
Độ dày màng oxy hóa 5μm–25μm (Anodizing cứng loại II / loại III) Kiểm soát độ dày màng tùy chỉnh
Chế độ tự động hóa Cần cẩu hoàn toàn tự động/bán tự động Cấu hình có thể chuyển đổi
Hệ thống điều khiển PLC + Màn hình cảm ứng HMI Giám sát dữ liệu từ xa tùy chọn
Vật liệu bể PP/FRP chống ăn mòn Nâng cấp vật liệu chống axit dày hơn
Tỷ lệ thu hồi axit Lên tới 85% Hệ thống tái chế mở rộng
Sản lượng hàng ngày 500–20.000 chiếc (dựa trên kích thước phôi) Tùy chỉnh năng lực sản xuất
Quy trình hỗ trợ Tẩy dầu mỡ, khắc, trung hòa, anodizing, tạo màu, niêm phong, xử lý nước thải Thêm module tiền xử lý điện di, phun cát