logo
Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Trang chủ > các sản phẩm >
Dây chuyền sản xuất Anodizing
>
500 tấn / tháng Đường dây sản xuất anodizing khung mặt trời hoàn toàn tự động cho màu đen Champagne

500 tấn / tháng Đường dây sản xuất anodizing khung mặt trời hoàn toàn tự động cho màu đen Champagne

Tên thương hiệu: MEL-AL
Số mô hình: BỮA ĂN -AN-500
MOQ: 1 bộ
giá bán: Customized price
Chi tiết đóng gói: Xuất khẩu Stander đóng gói
Điều khoản thanh toán: T/T, L/C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
TRUNG QUỐC, PHẬT SƠN
Tài liệu:
Khả năng cung cấp:
1 bộ /60-90 ngày
Làm nổi bật:

dây chuyền anodizing khung mặt trời hoàn toàn tự động

,

Dây chuyền sản xuất Anodizing 500 tấn/tháng

,

dây anodizing đồng champagne đen

Mô tả sản phẩm
Giải pháp dây chuyền sản xuất Anodizing khung năng lượng mặt trời 500 tấn/tháng (Đồng/Champagne/Đen)
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MEI-AL QUẢNG ĐÔNG
Tổng quan dự án

Giải pháp này trình bày một dây chuyền sản xuất anodizing nhôm hoàn toàn tự động với sản lượng ổn định500 tấn mỗi tháng, được thiết kế dành riêng để xử lý bề mặt khung nhôm của tấm pin mặt trời. Dây chuyền này được thiết kế riêng cho các cấu hình nhôm cấp quang điện 6063 và 6061, hỗ trợ sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn ba màu chủ đạo: đồng, sâm panh và đen.

Áp dụng cấu trúc vận hành liên tục treo thẳng đứng, dây chuyền sản xuất hỗ trợ cả sản xuất tiêu chuẩn hóa lô lớn và chuyển đổi màu tùy chỉnh lô nhỏ linh hoạt. Với màng anod hóa có độ đồng đều cao, kiểm soát chênh lệch màu sắc chính xác và khả năng chống chịu thời tiết ngoài trời vượt trội, nó hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp quang điện quốc tế và đáp ứng các yêu cầu về chống ăn mòn lâu dài, tính nhất quán về hình thức và độ ổn định cao cho các ứng dụng khung năng lượng mặt trời ngoài trời.

Các chỉ số năng lực cốt lõi
  • Công suất thiết kế hàng tháng: 500 tấn (dựa trên 26 ngày làm việc và hoạt động hai ca; sản lượng bình quân ngày: 19,2 tấn)
  • Gia công phôi: Profile khung nhôm năng lượng mặt trời quang điện có chiều dài tiêu chuẩn 6-8 mét
  • Màu sắc hoàn thiện có sẵn: Màu sâm panh, màu đồng, màu đen mờ (áp dụng công nghệ tạo màu điện phân để chống phai màu và không chênh lệch màu theo lô)
  • Độ dày màng Anodized: Tiêu chuẩn 8-12 μm cho khung năng lượng mặt trời; màng dày tùy chỉnh 12-15 μm; đủ điều kiện để thử nghiệm phun muối trung tính trong 72 giờ
  • Chế độ hoạt động: Hệ thống băng tải treo giàn hoàn toàn tự động, hỗ trợ sản xuất hàng loạt một màu và chuyển đổi mô hình ba màu nhanh chóng
Định vị quy trình

Dây chuyền sản xuất này áp dụng tiêu chuẩn công nghiệpanodizing axit sulfuric + màu điện phâncông nghệ. Khác với nhuộm hữu cơ thông thường, tạo màu điện phân tạo thành các lớp lắng đọng hợp chất kim loại ổn định bên trong các lỗ màng oxit, mang lại độ bám dính bề mặt cao hơn, khả năng chống tia cực tím vượt trội và khả năng chống chịu thời tiết lâu dài.

Các khung hoàn thiện có thể chịu được 25 năm phơi ngoài trời mà không bị phai màu, nở, bong tróc hay nứt. Toàn bộ quy trình sản xuất áp dụng quá trình rửa nước được phân loại nhiều giai đoạn và xử lý tuần hoàn nước tinh khiết khép kín, loại bỏ hiệu quả ô nhiễm chéo, hình mờ bề mặt, vết bẩn và sự không đồng nhất về màu sắc để đảm bảo tỷ lệ chất lượng sản phẩm cao và ổn định.

Quy trình sản xuất tổng thể

Quy trình sản xuất áp dụng sự kết hợp được tiêu chuẩn hóa và tối ưu hóa giữa xử lý trước chuyên nghiệp, tạo màu điện phân độc lập và tích hợp sau niêm phong, nhắm đến các đặc tính tạo màu độc đáo của khung năng lượng mặt trời màu sâm panh, đồng và đen.

  1. Đang tải
  2. Tẩy dầu mỡ & loại bỏ dầu
  3. Rửa nước
  4. Khắc và khử kiềm
  5. Rửa nước
  6. Trung hòa và làm sạch axit
  7. Rửa nước
  8. Hoàn thiện bề mặt mờ tùy chọn
  9. Rửa nước tinh khiết
  10. Anodizing axit sunfuric ở nhiệt độ thấp
  11. Rửa nước tinh khiết
  12. Kích hoạt bề mặt
  13. Màu điện phân độc lập (Champagne / Đồng / Đen)
  14. Rửa nước
  15. Niêm phong nóng nhiệt độ cao
  16. Làm sạch bằng nước nóng
  17. Sấy nhiệt độ không đổi
  18. Kiểm tra chất lượng
  19. Bao bì thành phẩm
Thông số quy trình cốt lõi cho từng quy trình (PV Frame Special)
  • Tẩy dầu mỡ & loại bỏ dầu: Chất tẩy nhờn có tính kiềm yếu; nhiệt độ làm việc: 50-55oC; thời gian xử lý: 8-10 phút
  • Khắc và khử kiềm: Dung dịch gốc natri hydroxit; nhiệt độ làm việc: 45-50oC; thời gian xử lý: 3-5 phút
  • Trung hòa và làm sạch axit: Dung dịch trung hòa axit nitric; nhiệt độ phòng; thời gian xử lý: 2-3 phút
  • Anodizing axit sunfuric: Nồng độ axit sunfuric: 180-200 g/L; nhiệt độ không đổi: 18-22oC; Điện áp DC không đổi: 16-18 V; thời gian oxy hóa: 25-35 phút
  • Màu điện phân chính xác: Áp dụng hệ thống điện phân muối kim loại chuyên nghiệp với nhiệt độ không đổi và điều khiển dòng điện không đổi
  • Xử lý niêm phong nhiệt độ cao: Quá trình niêm phong nước tinh khiết; nhiệt độ: 95-98oC; thời gian niêm phong: 10-12 phút
  • Sấy nhiệt độ không đổi: Sấy tuần hoàn không khí nóng; nhiệt độ: 60-80oC; thời gian khô: 15 phút
Các thông số khác biệt cho màu ba màu
Loại màuHệ thống giải pháp tô màuĐiện áp làm việcThời gian tô màuTính năng sản phẩm & quy trình
rượu sâm panhHệ thống điện phân muối niken10-12V4-6 phútLớp hoàn thiện màu sâm panh kim loại mờ đồng nhất với tông màu trong suốt và mềm mại; không bị ố vàng, làm trắng hoặc phai màu
ĐồngHệ thống muối tổng hợp thiếc-niken12-14 V8-12 phútKết cấu kim loại màu đồng cổ điển ổn định với tông màu nhất quán; không có sự khác biệt về màu xám hoặc màu sắc hàng loạt
Màu đen mờHệ thống làm đen muối niken-vonfram đặc biệt14-16V12-15 phútLớp hoàn thiện màu đen mờ thuần khiết không có tông màu xanh/đỏ; lớp màng mịn và đầy đủ với độ bao phủ toàn bộ cạnh
Cấu hình thiết bị dây chuyền sản xuất

Dây chuyền anodizing hoàn toàn tự động này được trang bị hệ thống vận chuyển giàn treo có độ chính xác cao, hoàn toàn phù hợp với các cấu hình khung nhôm năng lượng mặt trời dài 6-8 mét. Nó sử dụng ba thùng màu chuyên dụng độc lập tương ứng cho màu sâm panh, đồng và đen, thực hiện chuyển đổi màu nhanh chóng mà không cần làm sạch thùng.

Các hệ thống hỗ trợ hoàn chỉnh bao gồm kiểm soát nhiệt độ không đổi, chỉnh lưu DC có độ chính xác cao, cung cấp nước tinh khiết và xử lý chất thải bảo vệ môi trường, đảm bảo sản xuất hàng loạt ổn định lâu dài, chất lượng sản phẩm ổn định và tuân thủ đầy đủ về môi trường.

Cấu hình bể chính (Vật liệu PP chống ăn mòn hoàn toàn)

Tất cả các bể xử lý đều được chế tạo bằng tấm PP chống ăn mòn công nghiệp dày, có khả năng chống axit và kiềm, hiệu suất chống lão hóa và không rò rỉ. Mỗi bể chức năng đều được trang bị bộ lọc tuần hoàn chuyên nghiệp, thiết bị khuấy trộn tự động và kiểm soát nhiệt độ không đổi để ổn định các chỉ số dung dịch trong bể.

  • Bể tẩy dầu mỡ ×1: Được trang bị hệ thống lọc tuần hoàn và sưởi ấm
  • Bể khắc kiềm ×1: Được lắp đặt với thiết bị kiểm soát nhiệt độ và ống xả không đổi
  • Bể trung hòa ×1: Nhanh chóng trung hòa các thành phần kiềm còn sót lại
  • Bể rửa nước nhiều tầng ×6: Thiết kế nước máy và nước tinh khiết được phân loại
  • Bể Anodizing đặc biệt ×1: Bể oxy hóa chuyên nghiệp nhiệt độ thấp với máy làm lạnh công nghiệp
  • Bể tô màu độc lập ×3: Thùng chuyên dụng dành riêng cho màu sâm panh, đồng và đen
  • Bể niêm phong nhiệt độ cao × 1: Bể hàn kín nước nóng tinh khiết với khả năng kiểm soát nhiệt độ không đổi chính xác
  • Lò sấy không khí nóng ×1: Thiết bị sấy nhiệt độ không đổi không khí nóng tuần hoàn