Chọn sai quy trình anodizing có thể tốn nhà máy của bạn tháng của việc làm lại và mất hợp đồng.Hard Anodizing đường và micro-arc đường oxy hóa để bạn có thể phù hợp với thiết bị phù hợp với các yêu cầu sản phẩm của bạn từ ngày đầu tiên.
Trước khi chọn thiết bị, hãy hiểu từng quá trình làm gì cho bề mặt nhôm.
| Quá trình | Các chất điện giải | Điện áp / Điện | Nhiệt độ | Đặc điểm của phim |
|---|---|---|---|---|
| Tiêu chuẩn (loại II) | Axit lưu huỳnh (15~20%) | Động lực 15 ̊20 V DC | 18°22°C | Al2O3 xốp, 525 μm, trang trí |
| Anodizing cứng (loại III) | Axit lưu huỳnh (10~15%) | 25 ̊75 V DC | 0 ̊5°C (được làm mát) | Al2O3 dày đặc, 25-100 μm, chống mòn |
| Micro-Arc (MAO) | Alkaline silicate/phosphate | Động mạch AC 200 ∼ 600 V | 20°60°C | Al2O3/SiO2 gốm, 20~200 μm, tinh thể hóa bằng plasma |
Anodizing tiêu chuẩnphát triển một màng oxit xốp lý tưởng cho nhuộm và niêm phong trang trí.Anodizing cứngđẩy phản ứng đến nhiệt độ dưới không để tạo ra một lớp gốm dày đặc, chịu tải.Ôxy hóa vòng cung vi môsử dụng micro-discharges plasma trên bề mặt để tan chảy oxit gốm trực tiếp, không cần bước phủ riêng biệt.
Một dây chuyền anodizing chìa khóa hoàn chỉnh không phải là một kích thước phù hợp với tất cả. Mỗi quy trình đòi hỏi hóa học bể khác nhau, công suất làm mát và kiến trúc nguồn điện.
Số lượng bể: 1218 trạm (làm giảm mỡ → khắc → khử mỡ → anodize → nhuộm → niêm phong)
Máy chỉnh sửa: DC 12V / 6,000 ∼ 10,000A mỗi bể
Làm mát: Máy làm mát nước xung quanh (giữ 18 ∼ 22°C)
Chìa khóa bổ sung: Trạm nhuộm + bể kín nước nóng hoặc muối niken
Dấu chân điển hình: 80×120 m (phân tự động hoặc hoàn toàn tự động)
Số lượng bể: 1420 trạm (cùng xử lý trước, bể anodize dài hơn)
Máy chỉnh sửa: DC 30V75V / 8,000A15,000A (nhu cầu điện áp cao hơn)
Làm mát: Máy làm mát glycol công nghiệp (bắt buộc 0°C)
Chìa khóa bổ sung: Hệ thống làm lạnh + máy chỉnh xung để kiểm soát vết nứt
Dấu chân điển hình: 100-150 m (được khuyến cáo hoàn toàn tự động cho sự đồng nhất của phim)
Số lượng bể: 812 trạm (sự xử lý trước đơn giản hơn, bể MAO là lõi)
Nguồn cung cấp điện: xung AC 200V 600V / 500A 2,000A (máy phát MAO chuyên dụng)
Làm mát: làm mát bằng nước tiêu chuẩn (nhiệt độ phản ứng vừa phải)
Chìa khóa bổ sung: lọc chất điện giải kiềm + loại bỏ bùn gốm
Dấu chân điển hình: 60×100 m (thấp, ít bước sau xử lý hơn)
Ghi chú kỹ thuật: Các đường anodizing cứng và đường MAO đòi hỏi cơ sở hạ tầng điện cao hơn 30~50% so với các đường tiêu chuẩn.
Kết hợp quy trình với thị trường cuối cùng của bạn.
| Yêu cầu | Tiêu chuẩn | Anodizing cứng | Micro-Arc |
|---|---|---|---|
| Độ dày màng | 5 ‰ 25 μm | 25 ‰ 100 μm | 20 ‰ 200 μm |
| Độ cứng bề mặt (HV) | 300 ¢ 500 | 400 600 | 800 ¢1,500 |
| Kháng mòn | Trung bình | Cao | Rất cao |
| Kháng ăn mòn (CASS) | 200 500 giờ | 500-1000 giờ | 1,000+ giờ |
| Phân cách điện | Người nghèo. | Trung bình | Tốt lắm. |
| Khả năng nhuộm | Tốt lắm. | Hạn chế | Không có |
| Rào cản nhiệt | Người nghèo. | Trung bình | Tốt lắm. |
| Sản phẩm điển hình | Bộ chứa điện thoại, đồ dùng bếp, hồ sơ kiến trúc | Các bình pít, bánh răng, van, thành phần súng | Các thiết bị hỗ trợ hàng không vũ trụ, phần cứng hàng hải, khay pin EV |
Khi chọn tiêu chuẩn: Sản phẩm của bạn là trang trí, đòi hỏi màu sắc rực rỡ, và hoạt động trong môi trường căng thẳng cơ học thấp.
Khi nào để chọn anodizing cứng: Các bộ phận của bạn phải chịu ma sát, mài mòn hoặc cần tích lũy kích thước chính xác (ví dụ, piston đòi hỏi màng 50 μm +).
Khi nào nên chọn MAO: Bạn cần cách điện, bảo vệ nhiệt, hoặc chống ăn mòn cực kỳ mà không cần thêm một lớp phủ riêng biệt.
Kế hoạch ngân sách cho một dây chuyền chìa khóa hoàn toàn vượt quá giá cả thiết bị.
| Yếu tố chi phí | Đường chuẩn | Đường anodizing cứng | Đường MAO |
|---|---|---|---|
| Thiết bị CAPEX | $ $ | $ $ $ | $ $ $ $ |
| Tiêu thụ năng lượng | 150~200 kWh/ton | 250-400 kWh/ton | 180-280 kWh/ton |
| Năng lượng làm mát | Mức thấp | Cao (máy làm mát glycol) | Mức thấp |
| Tiêu thụ hóa chất | Trung bình (H2SO4 + thuốc nhuộm) | Cao (H2SO4, chất phụ gia) | Trung bình (silicate, phosphate) |
| Nạp nước thải | Trung bình (Ni/F từ hải cẩu) | Cao (rác thải axit dày) | Mức thấp (kiềm, dễ điều trị hơn) |
| Năng lượng lao động | Trung bình | Trung bình | thấp (ít bước hơn) |
| Thời gian hoàn vốn | 18-24 tháng | 24~36 tháng | 20~30 tháng |
Cảnh báo chi phí ẩn: Các đường dây cứng cần làm mát glycol liên tục ngay cả trong thời gian ngừng hoạt động. Trong khí hậu nhiệt đới, điều này thêm 15~20% vào hóa đơn điện hàng tháng của bạn.
Sử dụng danh sách kiểm tra này với nhóm kỹ sư của bạn trước khi yêu cầu báo giá.
Bước 1: Xác định yêu cầu chức năng
Đây là trang trí hay chức năng? → trang trí = tiêu chuẩn; chức năng = Hardcoat hoặc MAO
Phần có di chuyển chống lại một bề mặt khác không? → Có = Anodizing cứng (sức bôi trơn + hao mòn)
Nó có cần cách điện không? → Có = MAO
Bước 2: Kiểm tra sự tương thích hợp kim của bạn
6061 / 6063 / 6060 → Cả ba quy trình tương thích
7075 / 2024 (nước đồng cao) → Anodizing cứng có thể yêu cầu phụ gia đặc biệt; MAO xử lý tốt
Ống đúc ADC12 → Chỉ tiêu chuẩn (nội dung silicon ngăn chặn sự phát triển của màng dày)
Bước 3: Khớp âm lượng và mức độ tự động hóa của bạn
< 100 T/M → Dòng tiêu chuẩn bằng tay hoặc bán tự động
300 ‰ 1.000 T / M → Dòng anodizing chuẩn hoặc cứng hoàn toàn tự động với chuyển giao gantry
1,000+ T/M → Định dạng nhiều dòng với điều khiển tập trung
Bước 4: Xác nhận sự tuân thủ tại địa phương
Ni-ki-lăng muối ni-ki? → Kiểm tra các giới hạn thải nước thải địa phương cho Ni2 +
Hard anodizing waste acid? → Hệ thống phục hồi có thể là bắt buộc (xem các giải pháp phục hồi axit thải của chúng tôi)
Ống MAO? → Chất dư gốm không độc hại nhưng cần xử lý máy lọc
Chúng tôi thiết kế, sản xuất, và đưa vào hoạt động toàn bộ đường anodizing không chỉ các bể riêng lẻ.600 T / M dây chuyền đồ dùng nhà bếp tự độnghoặc một200 T/M dây phủ cứng cho xi lanh thủy lực, chúng tôi cung cấp:
Công nghệ quy trình đầu tiên: Nhóm của chúng tôi xác nhận bản vẽ sản phẩm của bạn và xác định trình tự hóa học chính xác trước khi thiết kế thiết bị bắt đầu
Thiết kế bể mô-đun: Các bể được chế tạo từ thép không gỉ 316L hoặc thép PP lót, kích thước theo kích thước jig của bạn và thông lượng hàng ngày
Điện tích hợp & điều khiển: DC / AC rectifiers, PLCs, và HMI bảng điều khiển được lập trình với công thức nấu ăn của bạn được tải trước
Phù hợp môi trường tích hợp: Phân hòa nước thải, thu hồi axit và máy lọc khí thải được thiết kế theo tiêu chuẩn địa phương
Trách nhiệm từ một nguồn: Một người quản lý dự án từ bản vẽ bố trí đến việc đưa vào sử dụng và đào tạo người vận hành
Dự án gần đây: 1200 T/M dây chuyền anodizing cứng tự động cho một công ty Ấn Độ.
Q1: Một dây chuyền sản xuất có thể xử lý cả ba quy trình không?
Không, và chúng tôi không khuyến cáo nó, hóa học chất điện phân, nhiệt độ và điện áp không tương thích.Chuyển đổi giữa axit sulfuric (tiêu chuẩn / anodizing cứng) và silicate kiềm (MAO) sẽ yêu cầu làm sạch hoàn toàn bể và nguy cơ nhiễm trùng chéoChúng tôi thiết kế các dòng chuyên dụng cho mỗi quy trình.
Q2: Kích thước tối thiểu của xưởng cho một dây chuyền anodizing cứng là bao nhiêu?
Một đường phủ cứng bán tự động 200 T / M đòi hỏi khoảng 800 m2 (8,600 ft vuông) bao gồm bể, phòng chỉnh, trạm làm mát và khu vực nước thải.Các hệ thống cổng tự động hoàn toàn tăng 20% 30% dấu chân cho các khu vực vận chuyển và tải.
Q3: Một chu kỳ oxy hóa vòng cung nhỏ mất bao lâu so với anodizing tiêu chuẩn?
Thời gian xử lý MAO là 20~40 phút mỗi bộ phận tương tự như anodizing tiêu chuẩn. Tuy nhiên, MAO loại bỏ các bước nhuộm và niêm phong, do đó tổng công suất đường dây có thể cao hơn 15~20% mỗi ca.Sự đánh đổi là chi phí cung cấp điện cao hơn.
Q4: Bạn có cung cấp cung cấp hóa chất và đào tạo quy trình?
Đúng, gói đầy đủ bao gồm nguồn cung cấp hóa chất ban đầu cho sản xuất thử nghiệm, tài liệu SOP, và đào tạo tại chỗ cho các nhà điều hành và kỹ thuật viên chất lượng của bạn.Chúng tôi cũng cung cấp hỗ trợ giám sát từ xa 12 tháng.
Q5: Thời gian dẫn đầu cho một đường anodizing tùy chỉnh là bao nhiêu?
Cấu hình tiêu chuẩn: 90 ≈ 120 ngày. Các dòng tùy chỉnh với kích thước bể chuyên dụng hoặc tích hợp đa quy trình: 120 ≈ 150 ngày.Chúng tôi cung cấp một biểu đồ Gantt tại ký hợp đồng với cập nhật mốc hàng tuần.
| Nếu anh cần... | Chọn... | Ưu tiên thiết bị chính |
|---|---|---|
| Màu trang trí + chi phí thấp | Đường chuẩn | Trạm nhuộm + bể niêm phong |
| Kháng mòn + xây dựng kích thước | Đường anodizing cứng | Máy làm mát glycol + máy điều chỉnh điện áp cao |
| Sự ăn mòn cực kỳ + cách nhiệt | Đường MAO | Nguồn điện AC xung + bộ lọc bùn |
Đường anodizing phù hợp bảo vệ chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng và lợi nhuận của bạn.
Hãy thảo luận về dự án của bạn với các kỹ sư quy trình của chúng tôi.
Gửi thông số kỹ thuật sản phẩm và năng lực mục tiêu của bạn cho một đề xuất bố cục miễn phí và phân tích ROI.
️Tel:+86-13232661277
️E-mail:Rainbow151018@163.com
️Địa chỉ:Changgang North Rd, Changhongling Industrial Park,Shishan Town, Quận Nanhai, Thành phố Foshan, tỉnh Quảng Đông, PR Trung Quốc
www.mei-alu.com
Chọn sai quy trình anodizing có thể tốn nhà máy của bạn tháng của việc làm lại và mất hợp đồng.Hard Anodizing đường và micro-arc đường oxy hóa để bạn có thể phù hợp với thiết bị phù hợp với các yêu cầu sản phẩm của bạn từ ngày đầu tiên.
Trước khi chọn thiết bị, hãy hiểu từng quá trình làm gì cho bề mặt nhôm.
| Quá trình | Các chất điện giải | Điện áp / Điện | Nhiệt độ | Đặc điểm của phim |
|---|---|---|---|---|
| Tiêu chuẩn (loại II) | Axit lưu huỳnh (15~20%) | Động lực 15 ̊20 V DC | 18°22°C | Al2O3 xốp, 525 μm, trang trí |
| Anodizing cứng (loại III) | Axit lưu huỳnh (10~15%) | 25 ̊75 V DC | 0 ̊5°C (được làm mát) | Al2O3 dày đặc, 25-100 μm, chống mòn |
| Micro-Arc (MAO) | Alkaline silicate/phosphate | Động mạch AC 200 ∼ 600 V | 20°60°C | Al2O3/SiO2 gốm, 20~200 μm, tinh thể hóa bằng plasma |
Anodizing tiêu chuẩnphát triển một màng oxit xốp lý tưởng cho nhuộm và niêm phong trang trí.Anodizing cứngđẩy phản ứng đến nhiệt độ dưới không để tạo ra một lớp gốm dày đặc, chịu tải.Ôxy hóa vòng cung vi môsử dụng micro-discharges plasma trên bề mặt để tan chảy oxit gốm trực tiếp, không cần bước phủ riêng biệt.
Một dây chuyền anodizing chìa khóa hoàn chỉnh không phải là một kích thước phù hợp với tất cả. Mỗi quy trình đòi hỏi hóa học bể khác nhau, công suất làm mát và kiến trúc nguồn điện.
Số lượng bể: 1218 trạm (làm giảm mỡ → khắc → khử mỡ → anodize → nhuộm → niêm phong)
Máy chỉnh sửa: DC 12V / 6,000 ∼ 10,000A mỗi bể
Làm mát: Máy làm mát nước xung quanh (giữ 18 ∼ 22°C)
Chìa khóa bổ sung: Trạm nhuộm + bể kín nước nóng hoặc muối niken
Dấu chân điển hình: 80×120 m (phân tự động hoặc hoàn toàn tự động)
Số lượng bể: 1420 trạm (cùng xử lý trước, bể anodize dài hơn)
Máy chỉnh sửa: DC 30V75V / 8,000A15,000A (nhu cầu điện áp cao hơn)
Làm mát: Máy làm mát glycol công nghiệp (bắt buộc 0°C)
Chìa khóa bổ sung: Hệ thống làm lạnh + máy chỉnh xung để kiểm soát vết nứt
Dấu chân điển hình: 100-150 m (được khuyến cáo hoàn toàn tự động cho sự đồng nhất của phim)
Số lượng bể: 812 trạm (sự xử lý trước đơn giản hơn, bể MAO là lõi)
Nguồn cung cấp điện: xung AC 200V 600V / 500A 2,000A (máy phát MAO chuyên dụng)
Làm mát: làm mát bằng nước tiêu chuẩn (nhiệt độ phản ứng vừa phải)
Chìa khóa bổ sung: lọc chất điện giải kiềm + loại bỏ bùn gốm
Dấu chân điển hình: 60×100 m (thấp, ít bước sau xử lý hơn)
Ghi chú kỹ thuật: Các đường anodizing cứng và đường MAO đòi hỏi cơ sở hạ tầng điện cao hơn 30~50% so với các đường tiêu chuẩn.
Kết hợp quy trình với thị trường cuối cùng của bạn.
| Yêu cầu | Tiêu chuẩn | Anodizing cứng | Micro-Arc |
|---|---|---|---|
| Độ dày màng | 5 ‰ 25 μm | 25 ‰ 100 μm | 20 ‰ 200 μm |
| Độ cứng bề mặt (HV) | 300 ¢ 500 | 400 600 | 800 ¢1,500 |
| Kháng mòn | Trung bình | Cao | Rất cao |
| Kháng ăn mòn (CASS) | 200 500 giờ | 500-1000 giờ | 1,000+ giờ |
| Phân cách điện | Người nghèo. | Trung bình | Tốt lắm. |
| Khả năng nhuộm | Tốt lắm. | Hạn chế | Không có |
| Rào cản nhiệt | Người nghèo. | Trung bình | Tốt lắm. |
| Sản phẩm điển hình | Bộ chứa điện thoại, đồ dùng bếp, hồ sơ kiến trúc | Các bình pít, bánh răng, van, thành phần súng | Các thiết bị hỗ trợ hàng không vũ trụ, phần cứng hàng hải, khay pin EV |
Khi chọn tiêu chuẩn: Sản phẩm của bạn là trang trí, đòi hỏi màu sắc rực rỡ, và hoạt động trong môi trường căng thẳng cơ học thấp.
Khi nào để chọn anodizing cứng: Các bộ phận của bạn phải chịu ma sát, mài mòn hoặc cần tích lũy kích thước chính xác (ví dụ, piston đòi hỏi màng 50 μm +).
Khi nào nên chọn MAO: Bạn cần cách điện, bảo vệ nhiệt, hoặc chống ăn mòn cực kỳ mà không cần thêm một lớp phủ riêng biệt.
Kế hoạch ngân sách cho một dây chuyền chìa khóa hoàn toàn vượt quá giá cả thiết bị.
| Yếu tố chi phí | Đường chuẩn | Đường anodizing cứng | Đường MAO |
|---|---|---|---|
| Thiết bị CAPEX | $ $ | $ $ $ | $ $ $ $ |
| Tiêu thụ năng lượng | 150~200 kWh/ton | 250-400 kWh/ton | 180-280 kWh/ton |
| Năng lượng làm mát | Mức thấp | Cao (máy làm mát glycol) | Mức thấp |
| Tiêu thụ hóa chất | Trung bình (H2SO4 + thuốc nhuộm) | Cao (H2SO4, chất phụ gia) | Trung bình (silicate, phosphate) |
| Nạp nước thải | Trung bình (Ni/F từ hải cẩu) | Cao (rác thải axit dày) | Mức thấp (kiềm, dễ điều trị hơn) |
| Năng lượng lao động | Trung bình | Trung bình | thấp (ít bước hơn) |
| Thời gian hoàn vốn | 18-24 tháng | 24~36 tháng | 20~30 tháng |
Cảnh báo chi phí ẩn: Các đường dây cứng cần làm mát glycol liên tục ngay cả trong thời gian ngừng hoạt động. Trong khí hậu nhiệt đới, điều này thêm 15~20% vào hóa đơn điện hàng tháng của bạn.
Sử dụng danh sách kiểm tra này với nhóm kỹ sư của bạn trước khi yêu cầu báo giá.
Bước 1: Xác định yêu cầu chức năng
Đây là trang trí hay chức năng? → trang trí = tiêu chuẩn; chức năng = Hardcoat hoặc MAO
Phần có di chuyển chống lại một bề mặt khác không? → Có = Anodizing cứng (sức bôi trơn + hao mòn)
Nó có cần cách điện không? → Có = MAO
Bước 2: Kiểm tra sự tương thích hợp kim của bạn
6061 / 6063 / 6060 → Cả ba quy trình tương thích
7075 / 2024 (nước đồng cao) → Anodizing cứng có thể yêu cầu phụ gia đặc biệt; MAO xử lý tốt
Ống đúc ADC12 → Chỉ tiêu chuẩn (nội dung silicon ngăn chặn sự phát triển của màng dày)
Bước 3: Khớp âm lượng và mức độ tự động hóa của bạn
< 100 T/M → Dòng tiêu chuẩn bằng tay hoặc bán tự động
300 ‰ 1.000 T / M → Dòng anodizing chuẩn hoặc cứng hoàn toàn tự động với chuyển giao gantry
1,000+ T/M → Định dạng nhiều dòng với điều khiển tập trung
Bước 4: Xác nhận sự tuân thủ tại địa phương
Ni-ki-lăng muối ni-ki? → Kiểm tra các giới hạn thải nước thải địa phương cho Ni2 +
Hard anodizing waste acid? → Hệ thống phục hồi có thể là bắt buộc (xem các giải pháp phục hồi axit thải của chúng tôi)
Ống MAO? → Chất dư gốm không độc hại nhưng cần xử lý máy lọc
Chúng tôi thiết kế, sản xuất, và đưa vào hoạt động toàn bộ đường anodizing không chỉ các bể riêng lẻ.600 T / M dây chuyền đồ dùng nhà bếp tự độnghoặc một200 T/M dây phủ cứng cho xi lanh thủy lực, chúng tôi cung cấp:
Công nghệ quy trình đầu tiên: Nhóm của chúng tôi xác nhận bản vẽ sản phẩm của bạn và xác định trình tự hóa học chính xác trước khi thiết kế thiết bị bắt đầu
Thiết kế bể mô-đun: Các bể được chế tạo từ thép không gỉ 316L hoặc thép PP lót, kích thước theo kích thước jig của bạn và thông lượng hàng ngày
Điện tích hợp & điều khiển: DC / AC rectifiers, PLCs, và HMI bảng điều khiển được lập trình với công thức nấu ăn của bạn được tải trước
Phù hợp môi trường tích hợp: Phân hòa nước thải, thu hồi axit và máy lọc khí thải được thiết kế theo tiêu chuẩn địa phương
Trách nhiệm từ một nguồn: Một người quản lý dự án từ bản vẽ bố trí đến việc đưa vào sử dụng và đào tạo người vận hành
Dự án gần đây: 1200 T/M dây chuyền anodizing cứng tự động cho một công ty Ấn Độ.
Q1: Một dây chuyền sản xuất có thể xử lý cả ba quy trình không?
Không, và chúng tôi không khuyến cáo nó, hóa học chất điện phân, nhiệt độ và điện áp không tương thích.Chuyển đổi giữa axit sulfuric (tiêu chuẩn / anodizing cứng) và silicate kiềm (MAO) sẽ yêu cầu làm sạch hoàn toàn bể và nguy cơ nhiễm trùng chéoChúng tôi thiết kế các dòng chuyên dụng cho mỗi quy trình.
Q2: Kích thước tối thiểu của xưởng cho một dây chuyền anodizing cứng là bao nhiêu?
Một đường phủ cứng bán tự động 200 T / M đòi hỏi khoảng 800 m2 (8,600 ft vuông) bao gồm bể, phòng chỉnh, trạm làm mát và khu vực nước thải.Các hệ thống cổng tự động hoàn toàn tăng 20% 30% dấu chân cho các khu vực vận chuyển và tải.
Q3: Một chu kỳ oxy hóa vòng cung nhỏ mất bao lâu so với anodizing tiêu chuẩn?
Thời gian xử lý MAO là 20~40 phút mỗi bộ phận tương tự như anodizing tiêu chuẩn. Tuy nhiên, MAO loại bỏ các bước nhuộm và niêm phong, do đó tổng công suất đường dây có thể cao hơn 15~20% mỗi ca.Sự đánh đổi là chi phí cung cấp điện cao hơn.
Q4: Bạn có cung cấp cung cấp hóa chất và đào tạo quy trình?
Đúng, gói đầy đủ bao gồm nguồn cung cấp hóa chất ban đầu cho sản xuất thử nghiệm, tài liệu SOP, và đào tạo tại chỗ cho các nhà điều hành và kỹ thuật viên chất lượng của bạn.Chúng tôi cũng cung cấp hỗ trợ giám sát từ xa 12 tháng.
Q5: Thời gian dẫn đầu cho một đường anodizing tùy chỉnh là bao nhiêu?
Cấu hình tiêu chuẩn: 90 ≈ 120 ngày. Các dòng tùy chỉnh với kích thước bể chuyên dụng hoặc tích hợp đa quy trình: 120 ≈ 150 ngày.Chúng tôi cung cấp một biểu đồ Gantt tại ký hợp đồng với cập nhật mốc hàng tuần.
| Nếu anh cần... | Chọn... | Ưu tiên thiết bị chính |
|---|---|---|
| Màu trang trí + chi phí thấp | Đường chuẩn | Trạm nhuộm + bể niêm phong |
| Kháng mòn + xây dựng kích thước | Đường anodizing cứng | Máy làm mát glycol + máy điều chỉnh điện áp cao |
| Sự ăn mòn cực kỳ + cách nhiệt | Đường MAO | Nguồn điện AC xung + bộ lọc bùn |
Đường anodizing phù hợp bảo vệ chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng và lợi nhuận của bạn.
Hãy thảo luận về dự án của bạn với các kỹ sư quy trình của chúng tôi.
Gửi thông số kỹ thuật sản phẩm và năng lực mục tiêu của bạn cho một đề xuất bố cục miễn phí và phân tích ROI.
️Tel:+86-13232661277
️E-mail:Rainbow151018@163.com
️Địa chỉ:Changgang North Rd, Changhongling Industrial Park,Shishan Town, Quận Nanhai, Thành phố Foshan, tỉnh Quảng Đông, PR Trung Quốc
www.mei-alu.com